का सर्किट प्रतिरोधआउटडोर उच्च-वोल्टेज वैक्यूम सर्किट ब्रेकरतापमान वृद्धि को प्रभावित करने वाला मुख्य ताप स्रोत है, और इसके चाप शमन कक्ष का सर्किट प्रतिरोध आमतौर पर कुल सर्किट प्रतिरोध का 50% से अधिक होता है। संपर्क अंतराल का संपर्क प्रतिरोध वैक्यूम आर्क शमन कक्ष के सर्किट प्रतिरोध का एक प्रमुख घटक है। संपर्क प्रणाली को वैक्यूम आर्क शमन कक्ष के भीतर सील कर दिया गया है, और उत्पन्न गर्मी को केवल चलती और स्थिर प्रवाहकीय छड़ों के माध्यम से बाहर तक फैलाया जा सकता है। वैक्यूम आर्क शमन कक्ष का स्थिर सिरा सीधे स्थिर समर्थन से जुड़ा होता है, जबकि गतिशील सिरा प्रवाहकीय क्लैंप और लचीले कनेक्शन के माध्यम से गतिशील समर्थन से जुड़ा होता है। यद्यपि गतिमान सिरे की ऊपर की ओर गति गर्मी अपव्यय के लिए फायदेमंद है, लेकिन गतिमान सिरे पर कई कनेक्शन बिंदुओं के कारण ताप संचालन पथ लंबा है। इसलिए, बाहरी उच्च वोल्टेज वैक्यूम सर्किट ब्रेकरों में उच्चतम तापमान वृद्धि बिंदु ज्यादातर चलती प्रवाहकीय रॉड और प्रवाहकीय क्लैंप के जंक्शन पर केंद्रित होते हैं। हालाँकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, संपर्क अंतराल से गर्मी की एक महत्वपूर्ण मात्रा को स्थिर छोर से दूर ले जाने के लिए स्थिर छोर पर गर्मी अपव्यय अनुकूल घटकों का प्रभावी ढंग से उपयोग करना, इस प्रकार चलती छोर से गर्मी को मोड़ना, बाहरी उच्च वोल्टेज वैक्यूम सर्किट ब्रेकरों के उच्च तापमान वृद्धि को संबोधित करने के लिए एक प्रभावी उपाय है। यह उच्च वोल्टेज वैक्यूम सर्किट ब्रेकरों की बेहतर तकनीकी अनुप्रयोग विशेषताओं के कारण ही है कि उन्हें बिजली क्षेत्र से व्यापक मान्यता मिली है।
तापमान वृद्धि के कारणों का व्यवस्थित रूप से तीन पहलुओं से विश्लेषण किया जा सकता है: विद्युत, यांत्रिक और पर्यावरणीय।
I. विद्युत सर्किट कारण (सबसे महत्वपूर्ण और सामान्य कारण)
अत्यधिक संपर्क प्रतिरोध:
मुख्य प्रवाहकीय सर्किट में ढीले कनेक्शन: सर्किट ब्रेकर के इनलेट और आउटलेट टर्मिनलों को बसबार या केबल से जोड़ने वाले ढीले बोल्ट ओवरहीटिंग का सबसे आम कारण हैं। ढीला करने से संपर्क क्षेत्र कम हो जाता है, जिससे संपर्क प्रतिरोध में तेज वृद्धि होती है। जूल के नियम (Q=I²Rt) के अनुसार, जब इसमें बड़ी धारा प्रवाहित होती है तो यह बड़ी मात्रा में ऊष्मा उत्पन्न करती है।
आंतरिक संपर्क टूटना या ख़राब होना: हालाँकि वैक्यूम इंटरप्रेटर के संपर्क वैक्यूम वातावरण में सील कर दिए जाते हैं, लेकिन उनका जीवनकाल असीमित नहीं होता है। बार-बार रुकावटों (विशेष रूप से शॉर्ट सर्किट करंट रुकावटों) के बाद, संपर्क सामग्री समाप्त हो जाएगी और वाष्पित हो जाएगी, जिससे असमान संपर्क सतहों और यात्रा में परिवर्तन होगा, इस प्रकार संपर्क प्रतिरोध में वृद्धि होगी और बाहरी प्रवाहकीय रॉड और इंटरप्रेटर के कनेक्शन बिंदुओं के अधिक गर्म होने का कारण होगा।
लचीले कनेक्शनों या प्रवाहकीय क्लैंप की उम्र बढ़ना: सर्किट ब्रेकर के अंदर लचीले कनेक्शन या एल {{0} आकार की संपर्क उंगलियां (हैंडकार्ट - प्रकार के सर्किट ब्रेकरों के लिए) लंबे समय तक तनाव, ऑक्सीकरण या थकान के कारण लोच में कमी और अपर्याप्त संपर्क दबाव का अनुभव कर सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रतिरोध में वृद्धि हो सकती है।
असामान्य लोड वर्तमान:
दीर्घकालिक अधिभार संचालन: सर्किट ब्रेकर से गुजरने वाली वास्तविक धारा इसकी रेटेड धारा वहन करने की क्षमता से अधिक होती है।
हार्मोनिक करंट: नॉनलाइनियर लोड (जैसे फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स और रेक्टिफायर) हार्मोनिक करंट उत्पन्न करते हैं, जिससे लाइन करंट के प्रभावी मूल्य में वृद्धि होती है और संभावित रूप से त्वचा पर प्रभाव पड़ता है, जो गर्मी उत्पादन को बढ़ाता है।
द्वितीय. यांत्रिक संरचना मुद्दे
ऑपरेटिंग तंत्र जाम होना या खराब स्नेहन: यदि सर्किट ब्रेकर का स्प्रिंग ऑपरेटिंग तंत्र या कनेक्टिंग रॉड जाम हो जाता है, तो संपर्क ठीक से बंद नहीं हो सकते हैं, आवश्यक संपर्क दबाव प्राप्त करने में विफल हो सकते हैं, जिससे संपर्क प्रतिरोध बढ़ जाता है।
असामान्य इंसुलेटिंग रॉड या ट्रांसमिशन घटक: आंतरिक ट्रांसमिशन घटकों का विरूपण या घिसाव संपर्कों की अंतिम समापन स्थिति को भी प्रभावित कर सकता है।
तृतीय. पर्यावरण एवं बाह्य स्थितियाँ
उच्च परिवेश तापमान:सीधे सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने वाले सर्किट ब्रेकर अत्यधिक उच्च परिवेश तापमान का अनुभव करते हैं, जिससे उनकी गर्मी लंपटता खराब हो जाती है। सामान्य संचालन के दौरान भी, उपकरण की सतह का तापमान सामान्य से अधिक रहेगा।
ख़राब ताप अपव्यय:
वेंटिलेशन नलिकाएं या हीट सिंक धूल, गंदगी, पक्षियों के घोंसले आदि से अवरुद्ध हो जाते हैं, जिससे वायु संवहन और गर्मी अपव्यय प्रभावित होता है।
अत्यधिक उच्च श्रेणी के सीलबंद बाड़ों में उनके डिजाइन में पर्याप्त गर्मी अपव्यय संबंधी विचारों का अभाव होता है।
बाहरी कनेक्शन बिंदुओं का प्रभाव:यद्यपि सर्किट ब्रेकर स्वयं सामान्य तापमान पर हो सकता है, लेकिन आसन्न उपकरण जैसे कनेक्टेड बसबार और केबल हेड गर्मी उत्पन्न करते हैं, जो सर्किट ब्रेकर के माध्यम से संचालित होता है, जिससे सर्किट ब्रेकर टर्मिनलों पर तापमान बढ़ जाता है।
चतुर्थ. उपकरण शारीरिक दोष
वैक्यूम इंटरप्टर रिसाव: यह वैक्यूम सर्किट ब्रेकर में सबसे गंभीर दोषों में से एक है। जब इंटरप्रेटर का वैक्यूम स्तर कम हो जाता है, तो इसका आंतरिक इन्सुलेशन और ब्रेकिंग प्रदर्शन गंभीर रूप से खराब हो जाएगा। खुली अवस्था में, अपर्याप्त इन्सुलेशन के कारण संपर्कों के बीच लीकेज करंट हो सकता है, जिससे लगातार हीटिंग और असामान्य रूप से उच्च तापमान हो सकता है। ये खतरे का संकेत है.
इन्सुलेशन में नमी या गिरावट: यदि सहायक इंसुलेटर या बुशिंग खराब सीलिंग या गंभीर सतह संदूषण के कारण नम हैं, तो आर्द्र मौसम में लीकेज करंट हो सकता है, जिससे स्थानीय हीटिंग हो सकती है।
सारांश और सिफ़ारिशें
मुख्य कारण श्रृंखला आमतौर पर होती है: कनेक्शन या संपर्क बिंदु पर बढ़ा हुआ प्रतिरोध → सामान्य ऑपरेटिंग करंट प्रवाहित होने पर असामान्य जूल हीटिंग → गर्मी संचय जिससे स्थानीय तापमान में वृद्धि होती है।
हैंडलिंग प्रक्रिया:
तत्काल निगरानी और मूल्यांकन: उच्चतम तापमान बिंदु और तापमान वृद्धि सीमा निर्धारित करने के लिए सर्किट ब्रेकर के सभी हिस्सों (विशेष रूप से कनेक्शन टर्मिनल, आर्क -बुझाने वाले चैम्बर कंडक्टर आवास, लचीले कनेक्शन इत्यादि) के तापमान को सटीक रूप से मापने के लिए एक इन्फ्रारेड थर्मल इमेजर या तापमान गन का उपयोग करें। ऐतिहासिक डेटा, आसन्न चरणों और समान उपकरणों के साथ तुलना करें।
तापमान के आधार पर क्रियाएँ:
मामूली तापमान वृद्धि: निगरानी बढ़ाएँ, रुझान रिकॉर्ड करें, और नियोजित बिजली कटौती की प्रतीक्षा करें।
महत्वपूर्ण तापमान वृद्धि (मानकों से अधिक या तेजी से वृद्धि): गंभीर दुर्घटना (जैसे जले हुए कनेक्शन बिंदु, शॉर्ट सर्किट या आग) को रोकने के लिए जितनी जल्दी हो सके रखरखाव के लिए बिजली कटौती का समय निर्धारित करें।
बिजली कटौती रखरखाव के दौरान मुख्य निरीक्षण बिंदु:
सभी बाहरी विद्युत कनेक्शनों का निरीक्षण करें और उन्हें कस लें।
आंतरिक संपर्क टूट-फूट और संपर्क प्रतिरोध मूल्यों का निरीक्षण करें (लूप प्रतिरोध परीक्षण करें)।
ऑपरेटिंग तंत्र के लचीलेपन और उचित समापन स्थिति की जाँच करें।
चाप शमन कक्ष पर वैक्यूम परीक्षण करें (आमतौर पर पावर फ्रीक्वेंसी झेलने वाली वोल्टेज विधि या मैग्नेट्रोन डिस्चार्ज विधि का उपयोग करके)।
इन्सुलेशन सतहों और गर्मी अपव्यय चैनलों को साफ करें।
सुरक्षा के चेतावनी
बाहरी उच्च वोल्टेज वैक्यूम सर्किट ब्रेकरों में असामान्य तापमान वृद्धि पावर ग्रिड के सुरक्षित संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण छिपा हुआ खतरा पैदा करती है। यह केवल ऊर्जा हानि का मामला नहीं है, बल्कि उपकरण की उम्र बढ़ने और संभावित खराबी का सीधा संकेत है। निदान और प्रबंधन विशेष उपकरणों का उपयोग करके पेशेवर विद्युत रखरखाव कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए; गैर -पेशेवरों द्वारा संचालन सख्त वर्जित है। नियमित इन्फ्रारेड थर्मोग्राफी ऐसी समस्याओं को रोकने का एक प्रभावी साधन है।
शानक्सी हुआडियन अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अग्रणी वैक्यूम इंटरप्रेटर और सॉलिड {{0}सील्ड पोल तकनीक का उपयोग करता है, जो मजबूत ब्रेकिंग क्षमता, लंबी उम्र और रखरखाव {{1}मुफ्त संचालन का दावा करता है। यह मुख्य पावर ग्रिड लाइनों की सुरक्षा की रक्षा करते हुए, दोषों के दौरान तीव्र और विश्वसनीय वर्तमान रुकावट सुनिश्चित करता है। अनुकूलित स्प्रिंग ऑपरेटिंग तंत्र विश्वसनीय संचालन और हजारों चक्रों का यांत्रिक जीवनकाल प्रदान करता है। लचीली स्थापना और आसान संचालन और रखरखाव कुल जीवनकाल परिचालन लागत को काफी कम कर देता है। संपर्क जानकारी:
ईमेल:pannie@hdswitchgear.com.
व्हाट्सएप/वीचैट:+8618789455087
