वैक्यूम इंटरप्रेटरउच्च-वोल्टेज स्विचगियर का मुख्य घटक है, और इसका प्रदर्शन सीधे सर्किट ब्रेकर की ब्रेकिंग क्षमता और सेवा जीवन को प्रभावित करता है। प्रत्येक घटक के फ़ंक्शन और रखरखाव विधि को समझना उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने में मदद करेगा।
1। वैक्यूम इंटरप्रेटर घटकों की भूमिका
| अवयव | समारोह | प्रमुख विशेषताऐं |
| शेल (इन्सुलेटिंग ट्यूब) | यांत्रिक सहायता प्रदान करता है और बाहरी गैस को प्रवेश करने से रोकने के लिए एक उच्च वैक्यूम वातावरण को बनाए रखता है। | आमतौर पर उच्च तापमान प्रतिरोध और उच्च इन्सुलेशन शक्ति के साथ सिरेमिक या कांच की सामग्री से बना। |
| चलती संपर्क और स्थिर संपर्क | करंट का संचालन करें और चाप को उकसाएं, जब चाप को तोड़ने के लिए वैक्यूम वातावरण पर भरोसा करें, जल्दी से चाप को बुझाने के लिए। | सामग्री ज्यादातर कॉपर-क्रोमियम मिश्र धातु (CUCR) है, जो चाप कटाव प्रतिरोधी है और इसमें कम कटऑफ मूल्य है। |
| धौंकनी | चलती संपर्क के सील किए गए आंदोलन को प्राप्त करने और बाहरी हवा को वैक्यूम कक्ष में प्रवेश करने से रोकने के लिए। | स्टेनलेस स्टील से बना, इसमें उच्च लोच और थकान प्रतिरोध होना चाहिए, और इसका सेवा जीवन आमतौर पर दसियों हजार बार होता है। |
| मुख्य ढाल | शेल की आंतरिक दीवार पर संघनित होने और इन्सुलेशन प्रदर्शन को प्रभावित करने से रोकने के लिए चाप द्वारा उत्पन्न धातु वाष्प को अवशोषित करता है। | आमतौर पर ऑक्सीजन मुक्त तांबे या स्टेनलेस स्टील, उच्च तापमान प्रतिरोध से बना। |
| सहायक ढाल | आगे खोल की आंतरिक दीवार की रक्षा करें और धातु वाष्प प्रदूषण को कम करें। | सरल संरचना, मुख्य रूप से बड़े वर्तमान चाप बुझाने वाले कक्ष के लिए उपयोग किया जाता है। |
| अंत टोपी (धातु निकला हुआ किनारा) | बाहरी सर्किट से जुड़ता है, यांत्रिक निर्धारण और विद्युत चालन प्रदान करता है। | अच्छी विद्युत चालकता, हवाईयन सुनिश्चित करने के लिए आवास के लिए वेल्डेड। |
2। वैक्यूम इंटरप्रेटर के रखरखाव के तरीके
वैक्यूम इंटरप्रेटर स्वयं मूल रूप से रखरखाव-मुक्त है, लेकिन इसके संबंधित घटकों को दीर्घकालिक विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से जांच करने की आवश्यकता है।
(१) दैनिक निरीक्षण
उपस्थिति निरीक्षण:
जांचें कि क्या बाहरी शेल (सिरेमिक/ग्लास) में दरारें, क्षति या डिस्चार्ज मार्क हैं।
निरीक्षण करें कि क्या धौंकनी विकृत है, जंग लगी है या लीक हो रही है (यदि यह लीक हो जाती है, तो इंटरप्रेटर के अंदर काले हो सकते हैं)।
विद्युत प्रदर्शन परीक्षण:
पावर फ्रीक्वेंसी वोल्टेज टेस्ट का सामना करें: जांचें कि क्या वैक्यूम की डिग्री कम हो जाती है (यदि वोल्टेज का सामना करना पड़ा है, तो अयोग्य है, वैक्यूम रिसाव हो सकता है)।
संपर्क प्रतिरोध परीक्षण: संपर्क के संपर्क प्रतिरोध को मापें। यदि यह असामान्य रूप से बढ़ता है, तो संपर्क को गंभीर रूप से जलाया जा सकता है।
(२) संचालन और रखरखाव
यांत्रिक संचालन निरीक्षण:
मैकेनिकल जैमिंग के कारण धौंकनी को नुकसान से बचने के लिए सर्किट ब्रेकर ऑपरेटिंग मैकेनिज्म के लचीलेपन की जाँच करें।
यांत्रिक पहनने को कम करने के लिए नियमित रूप से ट्रांसमिशन भागों (जैसे छड़ और बीयरिंग को जोड़ने) को लुब्रिकेट करें।
वैक्यूम डिग्री डिटेक्शन (यदि आवश्यक हो):
आंतरिक वैक्यूम डिग्री का पता लगाने के लिए मैग्नेट्रॉन डिस्चार्ज विधि या वैक्यूम परीक्षक का उपयोग करें (आम तौर पर यह 10, पीए से कम या बराबर होना चाहिए)।
यदि वैक्यूम की डिग्री काफी कम हो जाती है, तो आर्क बुझाने वाले कक्ष को प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है (मरम्मत नहीं की जा सकती)।
(३) प्रतिस्थापन मानक
संपर्क पहनने के लिए मानक (आमतौर पर 3 ~ 6 मिमी पहनने की अनुमति है, विवरण के लिए निर्माता के मानक को देखें)।
वैक्यूम की डिग्री अयोग्य है (वोल्टेज परीक्षण का सामना करने वाली पावर फ्रीक्वेंसी में ब्रेकडाउन या रिसाव)।
धौंकनी क्षतिग्रस्त हो जाती है (चाप बुझाने वाले कक्ष में रिसाव होता है, जिसे तुरंत बदलने की आवश्यकता होती है)।
3। सामान्य दोष और समाधान
| दोषपूर्ण घटना | संभावित कारण | समाधान |
| सर्किट ब्रेकर असामान्य रूप से खुल रहा है और बंद कर रहा है | मशीन अटक गई है, और धौंकनी क्षतिग्रस्त है। | ऑपरेटिंग तंत्र की जाँच करें और चाप बुझाने वाले कक्ष को बदलें। |
| वोल्टेज परीक्षण विफल रहा | वैक्यूम की डिग्री कम हो गई, और आंतरिक प्रदूषण हुआ। | चाप बुझाने वाले कक्ष को बदलें। |
| संपर्क प्रतिरोध बहुत बड़ा है | संपर्क जलाया या ऑक्सीकरण किया जाता है। | संपर्क को साफ करें या चाप बुझाने वाले कक्ष को बदलें। |
| शेल क्रैक या डिस्चार्ज | मैकेनिकल शॉक, इन्सुलेशन बिगड़ना। | ऑपरेशन को तुरंत रोकें और बदलें |
4। रखरखाव सावधानियां
यांत्रिक सदमे से बचें: सिरेमिक शेल या धौंकनी को नुकसान से बचने के लिए स्थापना या परिवहन के दौरान टकराव से बचें।
प्रदूषण को रोकें: संपर्क सतह को चालकता को प्रभावित करने वाले ग्रीस या धूल से बचने के लिए सीधे हाथ से नहीं छुआ जाना चाहिए।
नियमित परीक्षण: यह हर 3 से 5 साल (विशेष रूप से महत्वपूर्ण अवसरों में) वैक्यूम परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है।
मैचिंग पैरामीटर जब प्रतिस्थापित करते हैं: रेटेड करंट, वोल्टेज, और शॉर्ट-सर्किट ब्रेकिंग क्षमता नए आर्क बुझाने वाले चैंबर की मूल मॉडल के अनुरूप होनी चाहिए।
5। उपसंहार
वैक्यूम आर्क बुझाने वाले कक्ष का मुख्य लाभ रखरखाव-मुक्त है, लेकिन विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए इसकी यांत्रिक और विद्युत स्थितियों को नियमित रूप से जांचा जाना चाहिए। मुख्य रखरखाव वस्तुओं में शामिल हैं:
✅ धौंकनी (रिसाव की रोकथाम)
✅ संपर्क (एब्लेशन की जाँच करें)
✅ वैक्यूम (पावर फ़्रीक्वेंसी वोल्टेज वोल्टेज टेस्ट)
✅ ऑपरेटिंग मैकेनिज्म (मैकेनिकल जाम से बचें)
यदि असामान्यताएं पाई जाती हैं (जैसे कि अयोग्य वोल्टेज, रिसाव), तो उन्हें समय में बदल दिया जाना चाहिए और मरम्मत नहीं की जा सकती है। उचित रखरखाव अपने सेवा जीवन (आमतौर पर 20 वर्ष से अधिक) का विस्तार कर सकता है।
कोई भी रुचि, अधिक जानकारी के लिए संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है:pannie@hdswitchgear.com.
